Проектное предложение для эффективной автоматической линии матраса

Требования клиента

(1) Ежедневная цель производства: обеспечивайте ежедневное производство более 300 матрасов для удовлетворения рыночного спроса ；

(2) Требование за фабрики: производственный семинар приблизительно 1000 квадратных метров, требующий рационального планирования макета для максимизации эффективности производства.

(3) Конфигурация персонала. Ожидается, что вся производственная линия будет укомплектоваться примерно 9 операторами для обеспечения плавных производственных и контролируемых затрат на рабочую силу.

Наш дизайн

1. Начальная стадия распыления и распределения клея и распыления клея : 

(1) Процесс распыления клея: матрасы подвергаются базовому распылению клея на начальной станции распыления клея, чтобы обеспечить прочность на адгезию внутренних материалов.

(2) Автоматическое распределение онлайн A: После распыления клея матрасы автоматически помещаются на конвейерную ленту линии A. Строка A оснащена интеллектуальной системой распознавания, которая автоматически выделяет матрасы на разные пути обработки на основе их типа (независимо от того, требуют ли они вторичного распыления клея).

2. Машетная станция автоматической ленты: 

(1) Автоматизированный край ленты: матрасы после прохождения через линию A точно выделяются на отдельные станции автоматических машин  Машины с обрывами края используют высокопрофессиональные роботизированные руки для быстрого и равномерного завершения процесса обрезки края, усиливая эстетику и долговечность матрасов.

(2) Линейная передача: матрасы с завершенным краем, отправляются на строку B для следующего процесса.

3. Вторичный дизайн распыления клей.

(1) Механизм рефова: для матрасов, требующих вторичного распыления клея, выровняйте верхний путь рефлюкса, который непосредственно приводит их ко второму аппейн -машине для применения дополнительного клея  Этот дизайн исключает ручную обработку и повышает эффективность производства.

(2) Повторное обрывание: после вторичного распыления клея матрасы проходят через линию A снова на следующую станцию ​​машины с краями, обеспечивая соответствие всем матрасам стандарты качества.

4. Автоматизированная линия упаковки: 

(1) Соединение с линией C: матрасы, которые не требуют вторичного распыления клея, а также тех, которые завершили все необходимые процессы, плавно переходите от линии B к линии C.

(2) Автоматическая упаковка: в конце линии C полностью автоматизированная упаковочная машина настроена на эффективное и точно завершить упаковку матрасов  Выбор упаковочного материала и методы уплотнения могут быть настроены в соответствии с требованиями клиента, обеспечивая безопасность и целостность продукта во время транспортировки.

Краткое содержание

Это предложение о дизайне полностью рассматривает ежедневную объем производства, заводские и кадровые требования клиента  Внедряя технологии автоматизации и интеллектуальные системы управления, она достигает эффективного, гибкого и точного контроля производства матрасов  Это не только повышает эффективность производства и снижает затраты на рабочую силу, но также обеспечивает стабильность и согласованность в качестве продукта, обеспечивая сильную поддержку развитию бизнеса клиента.